作为精密金属冲压制造商Onlink根据二维/三维图纸、材料规格和装配需求生产定制冲压部件。

我们的冲压能力涵盖导电接触点、端子弹簧、EMI屏蔽件、汽车支架及其他基于图纸的金属部件，要求尺寸一致、成型特征和可重复批量生产。

项目可以包括模具开发、渐进冲压、消压、弯曲、成形、去毛刺、表面处理和尺寸检验，使客户通过一个制造流程同时采购冲压零件及相关的二次加工。

我们提供的精密冲压：

重复生产的渐进冲压

对于结合多种操作的部件，如穿孔、消沉、成形和弯曲，渐进冲压允许金属条在连续的模具站移动时完成多次操作。

该工艺特别适用于重复生产的部件，如：

• 电触点
• 弹簧端子
• 与连接器相关的冲压部件
• 小括号
• 屏蔽组件
• 其他多特征精密冲压

渐进式模具适用于需要在更大生产批次中保持尺寸重复性和生产效率稳定的情况。高端精密冲压制造商同样将渐进模具定位为大量、可重复冲压部件的核心能力。

对于定制项目，模具结构应围绕实际的零件几何形状、材料厚度、弯曲序列和关键尺寸设计，而非使用通用工具解决方案。

精密金属冲压材料选择

材料选择影响成形性、弹簧行为、导电性、耐腐蚀性及下游表面处理。

铜与铜合金

适用于导电接触和电气连接元件，这些部件对电导率和接触性能至关重要。

当前冲压产品系列中的可选选项包括：

• 铜合金
• 锡青铜
• 磷青铜
• 铍铜
• H62黄铜

不锈钢

SUS301和SUS304可用于弹簧部件及其他冲压件，需要机械强度、弹性或耐腐蚀性。

碳钢与冷轧钢

SPCC、SPHC及其他冷轧钢材可用于结构支架和冲压外壳。

锡板

SPTE锡板适用于特定屏蔽组件，当成型的片状结构和表面特性符合产品需求时。

如果您的图纸指定了其他材料等级，请提供准确的等级、回火和厚度以便可加工性审查。

金属冲压后的次级操作

许多定制冲压零件出厂时并不完整。

根据组件的不同，额外的处理可能包括：

• 精密弯曲
• 去毛刺
• 敲击声
• 引人入胜
• 接触区抛光
• 镍镀层
• 锡镀层
• 镀金
• 银镀
• 锌镀层
• 黑氧化物
• 粉末涂层

对于电气触点和端子弹簧，表面处理可根据导电性、接触性能和腐蚀需求选择。

对于结构冲压支架，涂层可能主要用于防腐蚀或成品组装要求。

定制冲压零件的质量控制

对于OEM和汽车相关冲压部件，生产重复性与首批批准样品同等重要。

Onlink在ISO 9001 和 IATF 16949质量管理体系。检测资源包括三体测量仪器、二维图像测量仪器和涂层厚度测量设备。

质量控制覆盖：

进货材料检测
核实材料和进货生产需求。

在工时检查
冲压和二次操作期间的尺寸和工艺检查。

最终验证
交付前检查关键尺寸、表面状况及指定产品需求。

批量可追溯性
生产和订单记录被保留，以支持重复制造和质量审核。

对于关键的冲压部件，应直接在图纸或质量文件上标注所需的检验尺寸和验收标准。

电气、汽车及工业应用的精密冲压

我们的精密冲压元件适用于那些微小的尺寸变化会影响电气接触、装配配合或结构定位的应用。

典型应用包括：

电气与电子

• 导电接触
• 弹簧接触点
• 连接器端子
• PCB屏蔽组件
• 内部电气连接部件

汽车

• 电子模块支架
• 线束支撑支架
• 连接器触点
• 小型结构冲压部件

工业设备

• 安装支架
• 弹簧元件
• 导电插入件
• 定制钣金部件

消费与家电电子

• 内部导电接触点
• 弹簧端子
• 屏蔽盖
• 控制模块冲压零件

正确的制造路线取决于零件的材料、几何形状、生产量和后续组装需求。